Системы аспирации и газоочистки от производителя и поставщика "Милл Групп"
Системы аспирации и газоочистки — это набор оборудования для удаления из технологической линии пыли, мелких частиц, воздушных взвесей, оказывающих вредное влияние на органы дыхания и загрязняющих окружающий воздух. Использование аспирационных систем помогает экономичным и эффективным способом очищать воздух в рабочих помещениях.
Милл Групп осуществляет подбор, производство и поставку пылеулавливающего оборудования:
- прямоточные и возвратно-поточные циклоны,
- рукавные фильтры с различными системами регенерации,
- высокоэффективные картриджные фильтры.
Системы аспирации и газоочистки широко используются в различных отраслях производства. К ним относятся:
- деревообработка
- химическая промышленность
- производство пищи
- металлургия
- производство строительных материалов
- горнодобывающая промышленность и т.д.
Циклоны предназначены для очистки промышленных газов и аспирационного воздуха от от средне- и крупнодисперсной пыли под действием центробежной силы.
Наша компания производит возвратно-поточные и прямоточные циклоны.
Принцип работы возвратно-поточного циклона заключается в следующем:
- запылённый газовый поток со значительной скоростью тангенциально вводится в верхнюю часть корпуса циклона через патрубок;
- газ приобретает вращательное движение и движется по спирали сверху вниз, образуя внешний вихрь, при этом под действием центробежной силы взвешенные частицы отбрасываются к стенкам циклона, опускаются вместе с газом в низ корпуса циклона и затем выносятся через пылеотводящий патрубок;
- очищенный от пыли газ поднимается вверх, образуя внутренний вихрь, и выходит наружу.
В прямоточных циклонах ввод газа осуществляется коаксиально, а вращательное движение газовому потоку придается с помощью завихрителя типа «розетка».
Основные параметры работы циклонов:
- скорость во входном патрубке 15…25 м/с;
- гидравлическое сопротивление 1 000…2 000 Па;
- максимальное разрежение (давление) в корпусе 5 кПа;
- степень очистки газа от пыли не менее 75%;
- максимальная запыленность газа 1 000 г/м3.
Наиболее распространенные серии циклонов нашего производства:
- серия ЦП — серия прямоточных циклонов, предназначенных для очистки промышленных газов и аспирационного воздуха от сухой неслипающейся пыли в случае, когда в очищаемом газе присутствуют искры, либо имеются ограничения по габаритным размерам на монтажной площадке;
- серия ЦН-15 — серия возвратно-поточных циклонов, предназначенных для очистки промышленных газов и аспирационного воздуха от сухой неслипающейся пыли;
- серия СЦН-40 — серия возвратно-поточных циклонов, предназначенных для эффективной очистки промышленных газов и аспирационного воздуха от сухой неслипающейся пыли;
- серия РИСИ — серия возвратно-поточных циклонов с конусом-коагулятором, предназначенных для очистки аспирационного воздуха от всех видов волокнистой и слипающейся пыли;
- серия ЦОК — серия возвратно-поточных циклонов с обратным конусом, предназначенных для очистки промышленных газов и аспирационного воздуха от сухой неслипающейся пыли с повышенными абразивными свойствами (допускается применение циклонов при слипающихся пылях типа сажи и талька);
- серия УЦ — серия возвратно-поточных циклонов, предназначенных для очистки аспирационного воздуха от сухой неслипающейся пыли, а также смесей пыли с опилками и стружкой — отходов деревообрабатывающих производств категорий А, Б, В, Г и Д по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности.
- серия КЦТ — серия прямоточных циклонов, предназначенных для улавливания капель жидкости с частицами пыли (как правило устанавливаются за трубами Вентури, но также могут быть использованы в качестве самостоятельной ступени очистки для улавливаия пылей с размером частиц более 5 мкм).
Рукавные фильтры предназначены для обеспыливания неагрессивных по отношению к материалам фильтра промышленных газов и аспирационного воздуха.
Действие фильтров основано на пропускании запыленных газов через пористый материал, в результате чего происходит осаждение частиц пыли из газа на этом материале. Этот способ обеспечивает высокую степень очистки, особенно от мелкодисперсных частиц.
Фильтрующим элементом является рукав прямоугольной формы.
Наша компания производит рукавные фильтры со следующими типами систем регенерации:
- односторонняя импульсная продувка сжатым воздухом высокого давления;
- вибровстряхивание.
Основные характеристики серий рукавных фильтров (таблица):
| Наименование | Система регенерации | Производительность, тыс. м3/час |
Особенность |
| ФРИ-К | сжатым воздухом | от 0,18 до 4,32 | компактная серия |
| ФРО-К | обратная продувка | от 2,7 до 43,2 | компактная серия |
| ФРИ-У | сжатым воздухом | от 2,7 до 43,2 | универсальная серия |
| ФРИ-Ц | сжатым воздухом | от 0,3 до 47,5 | циклонная серия |
| ФРИ-М | сжатым воздухом | от 24,3 до 864 | модульная серия |
Основные параметры работы:
- в зависимости от вида применяемого фильтровального материала максимально допустимая рабочая температура газов на входе в фильтры лежит в диапазоне +80…+250 °С;
- предельно допустимая запыленность газов на входе в фильтры составляет 50 г/м3 (для серии ФРИ-Ц — 300 г/м3);
- гидравлическое сопротивление фильтров 1 000 … 2 000 Па;
- удельная газовая нагрузка различна для различных видов пыли и лежит в диапазоне 0,75…2,5 м3/(м2мин);
- предельно допустимое разрежение газа в корпусе фильтра составляет 10 кПа;
- степень очистки газа от пыли не менее 99,9% при остаточной запыленности не более 15 мг/м3.
